Thách thức trong việc bơm trung chuyển chất phủ chống ăn mòn
Bơm màng khí nén – Lựa chọn tối ưu cho trung chuyển chất phủ chống ăn mòn
Bơm màng khí nén (Air Operated Double Diaphragm Pump – AODD pump) là loại bơm hoạt động nhờ nguồn khí nén, truyền động qua hai màng bơm đối xứng. Dòng bơm này được đánh giá rất cao trong việc xử lý chất lỏng ăn mòn, độ nhớt cao như các loại chất phủ công nghiệp.
Các lý do khiến bơm màng được ưu tiên sử dụng:
a. Khả năng chống ăn mòn vượt trội
Các dòng bơm màng như Godo QBY, Godo GZ có thể được chế tạo từ vật liệu nhựa PVDF, PP, Teflon, inox 316… bom trung chuyen đảm bảo không bị phá hủy khi tiếp xúc với axit mạnh, dung môi hữu cơ, sơn hoặc keo phủ.
b. Không cần phớt – Không rò rỉ
Cơ cấu hoạt động khép kín giúp bơm màng không bị rò rỉ, điều này cực kỳ quan trọng khi xử lý các loại chất dễ bay hơi hoặc độc hại.
c. Bơm được chất có độ nhớt cao
Bơm màng có khả năng vận chuyển chất lỏng có độ nhớt lên đến 10.000 cP, phù hợp với sơn epoxy, chất phủ nhựa đường hoặc sơn PU gốc dung môi.
d. Tự mồi và chạy khô
Không giống như bơm ly tâm, bơm màng có khả năng tự hút chất lỏng mà không cần mồi, đồng thời chịu được điều kiện chạy khô trong thời gian ngắn mà không hư hại.
e. Bảo trì dễ dàng
Cấu tạo đơn giản, ít chi tiết chuyển động giúp việc bảo trì, thay thế màng, van bi cực kỳ đơn giản, không cần kỹ thuật cao.
2. Nguyên lý hoạt động của bơm màng khí nén
Bơm màng khí nén hoạt động dựa trên nguyên lý sau:
Khí nén được cấp vào buồng khí, đẩy màng bơm bên này sang bên kia, tạo lực hút ở một buồng và lực đẩy ở buồng còn lại.
Chất lỏng được hút vào một bên buồng bơm qua van bi hút mở ra.
Ở bên kia, màng bơm đẩy chất lỏng ra ngoài, van bi xả mở.
Khi màng bơm chạm giới hạn, van khí đổi chiều, đảo khí nén qua bên kia, chu trình lặp lại.
Mỗi chu kỳ chuyển động sẽ hút – đẩy một lượng chất lỏng tương đương thể tích buồng bơm.
Đặc điểm đáng chú ý:
Không cần điện – chỉ dùng khí nén.
Tự động hút chất lỏng mà không cần mồi.
Hoạt động nhẹ nhàng, không gây tia lửa – an toàn với dung môi dễ cháy.
3. Ưu điểm cấu tạo khi bơm trung chuyển chất phủ chống ăn mòn
Khi trung chuyển các loại sơn, keo phủ, epoxy, bơm màng thể hiện rõ các lợi thế cấu tạo vượt trội:
a. Cấu tạo khép kín – an toàn tuyệt đối
Không sử dụng trục quay, phớt cơ khí nên hoàn toàn không rò rỉ, phù hợp với các chất độc, dễ bay hơi.
b. Vật liệu tiếp xúc kháng hóa chất
Bơm có thể cấu hình toàn bộ phần tiếp xúc bằng Teflon hoặc inox 316, giúp chống lại ăn mòn bởi dung môi, axit hoặc chất gốc hữu cơ.
c. Xử lý chất đặc, nhớt
Thiết kế van bi lớn và khoang bơm rộng giúp vận chuyển chất lỏng độ nhớt cao (nhựa đường, epoxy gốc đặc) mà không tắc nghẽn.
d. Dễ bảo trì
Cấu tạo đơn giản, teflon là chất liệu gì chỉ cần tháo bốn bu lông là có thể thay thế màng hoặc vệ sinh van. Thời gian ngừng máy ngắn – tiết kiệm chi phí bảo trì.
4. Các dòng bơm màng Godo phù hợp cho chất chống ăn mòn
Thương hiệu Godo cung cấp nhiều dòng bơm màng chuyên biệt cho từng loại chất phủ:
Dòng bơm Vật liệu thân Màng bơm Ứng dụng
QBY-TF Teflon Teflon Sơn epoxy, PU, chất phủ ăn mòn mạnh
QBY-PP Nhựa PP Santoprene Sơn gốc nước, phủ nhẹ
QBY-316 Inox 316 Viton/Teflon Sơn gốc dung môi, dầu mỡ
GZ-40 Nhôm/PTFE PTFE Chất phủ nhanh khô, dung môi dễ cháy
5. Một số lưu ý kỹ thuật khi lắp đặt và vận hành
Lắp bộ lọc khí nén để loại bỏ nước, bụi bẩn khỏi nguồn khí, tránh kẹt van.
Đảm bảo đúng áp suất khí nén (thường từ 4 – 7 bar).
Không để bơm chạy khô liên tục – dù có thể chịu chạy khô nhưng không nên kéo dài.
Sử dụng đường ống mềm chống rung, giúp bảo vệ kết nối.
Thường xuyên kiểm tra màng và van bi nếu vận chuyển hóa chất ăn mòn cao.
6.
Sự đơn giản trong thiết kế nhưng hiệu quả vượt trội khiến bơm màng khí nén trở thành thiết bị không thể thiếu trong việc trung chuyển các loại chất chống ăn mòn. Với khả năng chống hóa chất, tự hút, vận hành an toàn và bảo trì đơn giản, bơm màng – đặc biệt là các dòng bơm màng Godo – đang được tin dùng rộng rãi trong các nhà máy xử lý bề mặt kim loại, nhà máy sản xuất sơn, cơ sở đóng tàu và các công trình công nghiệp trọng điểm.
godo bơm màng